Whatsapp
Galvanizált acél tekercsekszéles körben alkalmazzák különféle iparágakban, ideértve az építőiparban, az autóipari, a háztartási készülékekben és az infrastruktúrában. A vonzerejük a védő cink bevonatból fakad, amely védi a korróziót és növeli az acél élettartamát. Ahhoz, hogy ezek a tekercsek a tervek szerint működjenek, meg kell felelniük bizonyos minőségi előírásoknak. A közös tesztelési eljárások és szabványok megértése lehetővé teszi a vásárlók számára, hogy garantálják, hogy megbízható anyagot kapnak igényeikhez.
A horganyzott acél tekercs -tesztelés egyik legjelentősebb alkotóeleme a cinkbevonat vastagságának meghatározása. Ezt általában mágneses vagy elektronikus mérőeszközzel mérik. A bevonat vastagsága közvetlen hatással van a korrózióállóságra, ezáltal biztosítva, hogy ez megegyezzen a megadott kritériumokkal. A bevonat vastagságának leggyakrabban használt szabványai az ASTM A653 az Egyesült Államokban és az EN 10346 Európában.
Egy másik tipikus teszt a tapadási teszt, amely meghatározza, hogy a cinkréteg mennyire tapad az acél felületéhez. Ez a teszt magában foglalja a bevonat karcolását vagy hajlítását, hogy ellenőrizze, hogy lepattanja -e vagy pelyhes -e. Az erős kapcsolat elengedhetetlen a hosszú távú kitartáshoz, különösen a nedvességre vagy az ipari vegyi anyagokra hajlamos körülmények között.
A só spray -tesztelését szintén széles körben használják a gyors korrózió szimulálására. Ez a teszt magában foglalja agalvanizált acélMinta egy vékony tengervíz -ködtel töltött kamrában. Egy meghatározott idő elteltével a mintát rozsda vagy degeneráció ellenőrzi. Noha ez a teszt nem mindig tükrözi a valós körülményeket, összehasonlító képet nyújt a korrózió teljesítményéről.
A szakítószilárdság és a megnyúlás mechanikai tulajdonságok, amelyeket szintén meg kell vizsgálni, különösen akkor, ha a tekercseket szerkezeti vagy terhelés-hordozó alkalmazásokban használják. Ezek a tesztek olyan szabványokat követnek, mint az ASTM A370, és ellenőrzik, hogy az acél mennyire képes elviselni az acél törését, valamint azt, hogy mennyire tudsz nyújtani stressz alatt.
A vizuális ellenőrzés egy másik alapvető, de szükséges lépés. Az ellenőrök felületi hibákat keresnek, mint például a repedések egyenetlen bevonat vagy durva foltok. Ezek csekélynek tűnhetnek, de befolyásolhatják a teljesítményt és a megjelenést bizonyos alkalmazásokban. A sík és vastagság konzisztenciáját szintén ellenőrzik annak biztosítása érdekében, hogy a tekercsek a gyártás során megfelelően gördüljenek és vágjanak.
Csapat tagjakéntTenyérLáttam, hogy a szigorú minőség -ellenőrzésre való összpontosítás hogyan változtatott meg ügyfeleink számára. Hálázott acél tekercseinket alaposan megvizsgáljuk a nemzetközi szabványok alapján, hogy megbizonyosodjon arról, hogy következetes teljesítményt nyújtanak -e. Ha megbízható tekercseket keres, amelyek megfelelnek mind a műszaki, mind a gyakorlati igényeknek, melegen felkérem Önt, hogy vizsgálja meg, mit kínál Yintu. Elkötelezettek vagyunk azért, hogy olyan anyagokat biztosítsunk, amelyekre számíthat.
