Mi a hidegen hengerelt acél tekercsek folyamata?

Hidegen hengerelt acél tekercsekáltalában hosszirányban gördülnek. A hideghengerelés előállításának folyamata általában magában foglalja a nyersanyag -előkészítést, a pácolást, a gördülést, a zsírtalanítást, az izzítás (hőkezelés), a befejezés stb.Hidegen hengerelt acél tekercsekHasználjon melegen hengerelt termékeket nyersanyagként. A hideghengerelés előtt a nyersanyagokat defoszforálni kell a hidegen hengerelt termékek felületének tisztaságának biztosítása érdekében.

A gördülés a deformáló anyagok fő folyamata. A zsírtalanítás célja a hengerelt anyaghoz rögzített kenőzsír eltávolítása a gördítés során, hogy elkerülje az acél felületének szennyeződését az izzítás során, valamint hogy megakadályozza a rozsdamentes acél szén -dioxid -növekedését. Az izzítás magában foglalja a közbenső lágyítást és a késztermék hőkezelését. A közbenső lágyítás az, hogy kiküszöbölje a hideg deformáció által okozott munka megkeményedését az átkristályosítás révén, hogy helyreállítsa az anyag plaszticitását és csökkentse a fém deformációs ellenállását.

A késztermék hőkezelésének célja nem csak az átkristályosítás révén történő kikeményedés kiküszöbölése. A termék műszaki követelményeinek megfelelően a szükséges szervezet (például különféle textúrák stb.) És a termékteljesítmény (például mély rajz, elektromágneses tulajdonságok stb.) Megszerzése is. A befejezés magában foglalja az ellenőrzést, a nyírást, a kiegyenesítést (simítás), a nyomtatást, az osztályozást és a csomagolást.Hidegen hengerelt acél tekercsekMagas csomagolási követelményekkel rendelkezik, hogy megakadályozzák a termék felületét a szállítás során.

A fenti folyamatokon kívül vannak speciális folyamatok néhány speciális termék előállításához. Például, amikor a szilícium acéllemezeket gördülő gördülőhengereket végezni kell a hideghengerelés előtt, és a bevonat, a magas hőmérsékletű lágyítás, a nyújtás (lásd a feszültség kiegyenesítését) és az edzést a gördítés után kell elvégezni.